Заказать LVL брус

(812) 945-06-58

dimakol(a)mail.ru



Проектирование
 

Поиск

Подписка

Купить брус ЛВЛ

Толщина плит LVL— от 19 мм до 106 мм, в зависимости от задач при конструировании. Технология позволяет производить ЛВЛ брус разных размеров. Ширина плиты максимальная— 2,4 м. Максимальная длина плиты ограничена только возможностью транспортировки (обычно до 13,5 м).

 


Заказать клееный брус лвл
ФИО*
Телефон*
E-mail*
Длина
Высота
Ширина
Спецификация клееного бруса ЛВЛ
Защита от автоматического заполнения
 
Введите символы с картинки*
 

* - Поля, обязательные для заполнения

Расчет конструкции из клееного бруса ЛВЛ

Клееный брус позволяет разрабатывать и реализовывать конструктивные решения различного уровня сложности в деревянной архитектуре по целому ряду строительных направлений напрямую связанных с использованием большепролётных конструкций:

  • Спортивные сооружения: бассейны, стадионы, спортивные комплексы, физкультурно-оздоровительные комплексы, хоккейные площадки, теннисные корты, конюшни и конные манежи;

  • Сооружения культурно-развлекательного направления и общественного питания: аквапарки, зимние сады, кино и концертные залы, торговоразвлевкательные центры, кафе, рестораны, бары;

  • Сельскохозяйственные и промышленные сооружения: коровники, свинарники, птичники, оранжереи и теплицы, зернохранилища, склады и складские комплексы, ангары, производственные цеха;

  • Жилые сооружения и их части: фахверковые дома, каркасные дома, мансарды, стропильные системы, перекрытия, купола, зенитные фонари, системы остекления фасадов.

  • Элементы инфраструктуры: причалы, понтоны, мосты и пешеходные мостики.

Клееный брус лвл представляет собой ламинированное шпоночное деревянное изделие (LVL), которое используется во всех видах строительных работ, от новостроек до реконструкции и ремонта сооружений. Оно имеет многочисленные объекты применения, в том числе балки, вспомогательные балки, фермы, рамы, компоненты потолочных, напольных и стеновых элементов, компоненты дверей и транспортных средств, опалубки для бетона и доски для лесов.

Клееный брус лвл является прочным и стабильным по своим размерам изделием, оно не скручивается и не искривляется. Его высокая прочность обеспечивается за счет однородной клеенной конструкции, которая также сводит воздействия отдельных дефектных шпонов до минимума. Клееный брус лвл изготовляется из лущенных хвойных шпонов толщиной 3 мм, склеенных для образования из них единой заготовки. Заготовка разрезается по длине и распиливается по размерам балок, досок или панелей в соответствии с заказом клиента.

  • Точные линейные размеры: клееный брус LVL имеет минимальные показатели естественной усушки, стоек к влаге, не подвержен гниению.
  • Прочность: прочность клееного бруса LVL выше, чем у обычного клееного бруса или обычных пиломатериалов, благодаря особым клеящим смолам и цельной структуре балки. Нагрузки на изгиб и растяжение вдоль волокон почти в 2 раза больше чем у обычных пиломатериалов.
  • Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики: хорошо сочетается с любым видом теплоизоляции, использование бруса исключает явления конденсата и "мостиков холода".
  • Однородность: клееный брус LVL является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине. Стыки шпона в разных слоях никогда не совпадают, т.к. запрограммированный станок располагает их в шахматном порядке, что позволяет исключить слабые места в балке, тогда как крупный сучок в доске ставит под вопрос всю ее прочность.
  • Огнестойкость: фенолформальдегидная смола, используемая в производстве, нейтральна к окислению и стойка к возгоранию. Скорость обугливания конструкций из клееного бруса LVL в горизонтальном направлении составляет 0,6мм/мин и 1мм/мин в высоту. Без источника огня конструкция затухает и не горит.

Клееный брус – одно из самых знаковых изобретений в области деревянного строительства с тех пор, как человек впервые взял в руки топор и срубил первое дерево для постройки жилища.


СРАВНЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ (сталь S235) И КЛЕЕНОГО БРУСА LVL

Характеристика

Металлоконструкции
(сталь S235)

Клееный брус LVL

Стабильность геометрических размеров

Конструкции имеют сильную геометрическую нестабильность (расширение – сжатие) под воздействием изменений температуры окружающей среды, что ведет к образованию трещин, щелей и зазоров в кровельных и ограждающих конструкциях здания.
Усталость материала, накапливается со временем и  приводит к снижению несущих свойств конструкции.

Многослойность конструкции, а также низкая исходная, гарантированная процессом заводского производства влажность материала, обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров в процессе эксплуатации. Усадка и коробление в результате воздействия окружающей среды (влажность, колебания температуры) отсутствует. 
Также за счет однородности клееной конструкции, в брусе нет внутренних напряжений, приводящих со временем к его деформации. Материал практически не меняет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации.

Пожарная безопасность

После обработки огнезащитными составами удовлетворяет требуемым противопожарным нормам и правилам.
При горении по истечении 15-20 минут конструкции теряют устойчивость и складываются, в следствии процесса «отпуска металла».

После обработки огне-биозащитными составами удовлетворяет требуемым противопожарным нормам и правилам.
При горении несущие свойства постепенно снижаются по мере уменьшения сечения
(0,7 мм/мин.)Общая огнестойкость конструкции в два раза превосходит стальную

Химическая и коррозионная стойкость

Не смотря на проведение защитных мероприятий (покрытие спец. составами), конструкции со временем подвержены коррозии, особенно в помещениях с агрессивными средами (хранение химикатов, сельхоз постройки и т.п.). Каждые 3-5 лет требуется кардинальное обновление защитных покрытий

Материал высокоустойчив к агрессивным воздействиям химических веществ, абсолютно не подвержен коррозии.
Расходы на обновление защитных покрытий отсутствуют.

Удобство в обработке и сборке

Обработка и сборка требуют специализированного крупногабаритного металлорежущего и сварочного / подъемного оборудования

Обработка и сборка осуществляется легким и универсальным ручным инструментом c использованием легкого подъемного оборудования

Эстетические свойства

В случае применения в помещениях с присутствием
людей «холодная» эстетика металлоконструкций требует их укрытия декоративными элементами.

«Теплая» эстетика дерева несоизмеримо привлекательнее «холодных» металлоконструкций, что позволяет использовать изделия из LVL-бруса в интерьере, не тратя средства на дополнительные декорирующие мероприятия.

Относительная масса (плотность) материала, кг/м3

7 850

550

Стоимость конструкции на м2 площади, руб./м2

3000 - 3500

2000 - 2500


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЯМ
Утверждены ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко – Филиал ФГУП НИЦ «Строительство».

Расчетное сопротивление, МПа Тип Ultralam™
Rs R X I
сжатию
вдоль волокон
25,7 23,6 19,8 22,1
поперек волокон (ребро)
4,3 3,5 6,8 3,8
поперек волокон (пласть)
1,9 1,7 1,9 1,7
растяжению
вдоль волокон
26,9 22,5 17,5 16,9
поперек волокон
0,7
изгибу
вдоль волокон (ребро)
27,3 26,8 19,6 23,7
вдоль волокон (пласть)
35,5 27,8 24,1 22,9
скалыванию
вдоль волокон
2,6 2,6
поперек волокон
1,1 1,1

Расчет несущих и ограждающих конструкций с использованием многослойного клееного из шпона материала Ultralam должен проводиться в соответствии с СТО 36554501-002-2006 и СТО 36554501-020-2009.

При эксплуатации строительных конструкций, подверженных влиянию различных факторов (температурно-влажностные условия, повышенная температура, воздействие постоянной и временной длительной нагрузки), величины расчетных сопротивлений умножаются на коэффициенты, принимаемые в соответствии с СТО 36554501-002-2006 и СТО 36554501-020-2009.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОДУЛЯМ УПРУГОСТИ
Величины модулей упругости вдоль волокон многослойного клееного из шпона материала Ultralam™ различных типов, принимаемые для конструкций 1 класса эксплуатации, защищенных от нагрева, увлажнения, находящихся под действием постоянной и временной нагрузок:

Модуль упругости E, МПа Тип Ultralam™
Rs R X I
15 600 14 000 11 000 12 700


ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНСТРУКЦИЙ
Класс эксплуатации Условия эксплуатации Рекомендации по применению
Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха, °С
1 40-60 20±5
без обеспечения конструктивных и химических методов защиты
2 60-80 20±5
только при обеспечении конструктивных и химических методов защиты
3 выше 80 выше +25 и не ниже -30

Брус клееный из шпона LVL Ultralam R

Наиболее эффективен в опорных строительных элементах. Все слои шпона склеены в параллельном направлении

Характеристика

Единица измерения

Ultralam-R

Прочность на изгиб:

на ребре

Н/мм2

48,0

параметр влияния размеров

0,15

на пласти

Н/мм2

50,0

Сопротивление на разрыв:

параллельно волокнам

Н/мм2

36,0

Прочность на сжатие:

параллельно волокнам

Н/мм2

38,0

перпендикулярно волокнам, на ребре

Н/мм2

6,0

перпендикулярно волокнам, на пласти

Н/мм2

3,0

Прочность на сдвиг:

на ребре

Н/мм2

5,0

Модуль упругости:

параллельно волокнам (среднее значение)

Н/мм2

14000,0

параллельно волокнам (5% квантиль)

Н/мм2

12000,0

Модуль сдвига:

на ребре

Н/мм2

350,0

Плотность

кг/м3

480,0

Класс огнестойкости

Е

Класс по выбросам формальдегида

Е1

Класс износостойкости

4

Брус клееный из шпона LVL Ultralam X

Применяется в качестве стеновых панелей, деревянных стяжек и др. Около 20% слоев шпона в плите склеено в поперечном направлении.

Вид древесины

Ель, сосна

или смесь

Толщина

24мм

от 24мм до 75мм

Испытания прочности

Испытания на пласти

 


 


Прочность на изгиб пар-но волокнам1)

44

49

Прочность на изгиб пер-но волокнам

9

12

Прочность на сжатие пер-но волокнам

4,2

4,2

Прочность на сдвиг

2,7

2,7

Испытания на ребре

 


 


Прочность на изгиб1)

30

40

Сопротивление на растяжение пар-но волокнам

18

24

Сопротивление на растяжение пер-но волокнам

6,2

5

Прочность на сжатие пар-но волокнам

26

34

Прочность на сжатие пер-но волокнам

-

8

Прочность на сдвиг

3

3

Испытания жесткости

 


 


Модуль эластичности ср.зн.

10000

12100

Модуль эластичности 5%

9200

11000

Модуль эластичности Em,90,ср.зн.

2300

3000

Модуль сдвига, ср.

550

550

Рол.модуль сдвига

130

130

Плотность

 


480

^ Значение относятся к H?300мм. Для H больше 300мм характерное значение прочности необходимо умножить на коэффициент кН = (300/H)0,15. H - высота общего разреза для соответствующего испытания на изгиб в мм Результаты испытаний агентства по "Испытанию материалов, университет г. Штутгарт"


Копирование материалов с сайта, только с письменного разрешения администрации
Copyright 2010 dimakl.ru
Санкт-Петербург
Телефон: +79219450658
Skype: dimakol_spb
ICQ: 165061436